鋼結(jié)構(gòu)屋面漏水的原因及防治措施

鋼結(jié)構(gòu)建筑建成投入使用以后均存在不同程度的屋面漏水現(xiàn)象，屋面漏水已成鋼結(jié)構(gòu)建筑的質(zhì)量通病。

1 鋼結(jié)構(gòu)屋面形式

建筑屋面作為建筑最上面的承重和外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，它的圍護(hù)作用和立面造型作用對(duì)整個(gè)建筑而言至關(guān)重要，是輕型鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)系統(tǒng)最易發(fā)生漏水的重要部位。其主要作用是能抵抗風(fēng)、雨、雪的侵襲及太陽(yáng)的輻射，并承受屋頂?shù)淖灾睾臀蓓斏系娘L(fēng)、雪以及上人的荷載[1]。輕型鋼結(jié)構(gòu)屋頂根據(jù)所用材料大致有彩色壓型鋼板、彩色鋼板夾芯板（EPS復(fù)合板、巖棉復(fù)合板、玻璃絲棉復(fù)合板）、多彩油氈瓦、各種輕質(zhì)屋面板、GRC板、金屬拱形波紋屋面、復(fù)合壓型鋼板等多種類(lèi)型[2]，輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面及墻面材料主要選用彩色壓型板或夾芯板。彩色壓型板的鏈接既有3600卷邊板、暗扣板搭接連接，也有打釘板。檁條為自重較輕的薄壁C型或Z型鋼檁條，屋面坡度設(shè)計(jì)一般為1/10～1/15。

2 屋面板的連接

鋼結(jié)構(gòu)體系建筑屋面板在屋面上有長(zhǎng)向連接和側(cè)向連接兩種。長(zhǎng)向連接主要是搭接，即上坡板壓下坡板，搭接處設(shè)置專(zhuān)用防水密封膠加固定專(zhuān)用壓條，而側(cè)向連接的方式目前主要有以下三種：

2.1 搭接連接；

2.2 暗扣式連接；

2.3 咬合暗扣式連接；

3 各部位漏水原因分析及解決方案

屋面維護(hù)系統(tǒng)漏水按部位歸結(jié)起來(lái)主要分布如下：

3.1 屋脊部位：該部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無(wú)法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強(qiáng)度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板與屋面板之間不敷設(shè)堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。解決辦法是：屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點(diǎn)；搭接處敷設(shè)膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應(yīng)與板型板匹配，堵頭敷設(shè)時(shí)應(yīng)上下放膠泥或硅膠。

3.2 屋面氣樓部位：該部位漏水的主要原因是：氣樓與屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設(shè)膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開(kāi)孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。解決辦法是：收邊安裝前應(yīng)敷設(shè)泡沫堵頭，縱向搭接須設(shè)置膠泥或堵頭并用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上扳；要求氣樓施工方在氣樓結(jié)構(gòu)完成后必須將開(kāi)孔部位進(jìn)行防水處理；對(duì)氣樓安裝質(zhì)量和防水性進(jìn)行查驗(yàn)。

3.3 采光板部位：采光板板型與屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過(guò)嚴(yán)形成采光板內(nèi)外氣壓差，毛細(xì)水從采光板兩側(cè)縫隙進(jìn)入屋面內(nèi)部漏水；采光板縱向搭接長(zhǎng)度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。屋面采光板防止漏水應(yīng)注意以下幾方面：防水螺釘施打在波峰上部；采光板處的收邊板應(yīng)與采光板密封牢固，縱向兩側(cè)膠泥要加寬，并鋪設(shè)波峰上部，防止毛細(xì)水滲入。

3.4 屋面開(kāi)孔部位：該部位漏水的主要原因是：開(kāi)孔未按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處理，鋼堵頭放置未敷設(shè)防水膠泥和硅膠；開(kāi)孔四周預(yù)留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；開(kāi)孔四周包邊搭接未進(jìn)行防水處理；開(kāi)孔內(nèi)部四周未加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。解決辦法是：按設(shè)計(jì)圖紙施工并嚴(yán)格施工工序，敷設(shè)膠泥、硅膠；開(kāi)孔四周預(yù)留范圍必須滿足排水要求；墻面、屋面開(kāi)孔后必須隨后進(jìn)行防水處理；后增圍護(hù)開(kāi)孔盡量要增設(shè)檁條或角鋼結(jié)構(gòu)，減小圍護(hù)變形；防水施工安裝必須嚴(yán)密、平整，使水流順暢。